重庆大唐国际彭水水电开发有限公司号机修纪实

迈向一流 激扬逐梦

题记：何为“一流”？不同的企业可能会有不同的理解和诠释。但绕不开的总是一流的管理、一流的组织、一流的担当，以及对一流永不停歇的追求和向往。在汹涌澎湃、壮美如画的乌江流域，重庆大唐国际彭水水电开发有限公司的这帮水电人，孜孜以求的追逐着机组检修的“一流”境界，瞄准精品工程目标，准备充分，组织有序，管理高效，在有限的时间内，将水电机组检修推向一个新的维度，打造出大唐集团旗下水电企业实施自主检修的成功范例。

彭水水电站全景。王禹瞬 摄

　　大唐重庆分公司党委书记、董事长李国华在彭水水电站检查工作。王禹瞬 摄

2号机转轮吊入基坑。王禹瞬 摄

大唐重庆分公司总经理、党委副书记熊雄在检修现场检查工作。王禹瞬 摄

春到彭水，生机盎然。

奔流不息的乌江水，从云贵高原的臂弯里蜿蜒流淌，惊涛拍岸，乱石穿空，以磅礴之势，一泻千里。汇聚于斯，乌江水流将穿过流域的第十座水电站———彭水水电站（重庆大唐国际彭水水电开发有限公司），水波涌入，带动着巨大的水轮机徐徐转动，绿色的电能从这里出发，奔向远方。

水轮机上方几十米，是彭水水电站巨大的生产厂房。5台发电机组依次排列，水轮机与发电机的轰鸣声交织在一起，在这里回荡。

把时间拨回到几个月前，这里便是彭水水电站2号机A修的“主战场”。

人手不足、缺乏经验、工期紧张、安全压力大……那时的彭水水电人可能还不知道，任何困难都没有阻挡他们去创造和书写新的历史。把从未触碰过的A修干成了“一流”，变不可能为可能。1月27日10时18分，2号机组一次并网成功并带负荷，定子机架振动77μm、上导轴承摆度153μm、下导轴承摆度124μm、水导轴承摆度70μm……一个个优良的指标传递出来，所有的“参战者”都为之振奋和自豪。三个月的辛劳，换来的是他们让整个行业都为之侧目的骄人成就。

绵绵乌江水依然流淌，而属于彭电人的这份殊荣则闪耀于这片壮美如画的土地上，源远流长。

一条必须要走的路

从2008年投产至今，彭水水电站2号机已经悄然运行10年。10年损耗，到了要彻彻底底“体检”一次的时候。

这是彭水水电所有机组投产以来最全面的一次检修，2号机的水轮机转轮将吊出检查。“简单的来说，就是能拆的都要拆下来，是一次解体性的大修。”彭水水电公司总经理李树军告诉记者。

对于彭水水电人而言，这是一次前所未有的机会和挑战。

在我国的水电行业，机组检修一般都会交给专业的外委单位，凭借外部的专业力量来对机组进行“体检”。近年来，随着电力行业的发展，为了使管理、安全等因素可控在控，自主检修、自主维护成了很多企业追求的新目标。

2018年，大唐集团提出了“三年内实现自主检修”的宏伟蓝图。2号机A修，给了彭水水电人检验自身技术水平的最好舞台。

“事实上，从最开始做A修的策划方案的时候，我们就是按自主检修来准备的。”大唐重庆分公司党委书记、董事长李国华告诉记者，“彭水水电站有一批扎实肯干的年轻人，大家心里都憋着一股劲，都想通过这次A修来试试自己的身手。”这股劲头，不是凭空而来。10年的运行，让他们对机组性能了然于胸。10年的运行，磨练出了他们过得硬的本领。到了亮剑的时刻，他们心中涌起的是一种舍我其谁的自信与气概。

有了这股劲头，他们的准备工作在A修开始的一年前就已经扎实开展。“干就干一流的事，干就干成一流”。作为一家“战功卓著”的水电企业，他们知道，2号机A修，只能成功，不能失败。

运行着5台机组、总装机175万千瓦的彭水水电站是重庆区域内最大的水电企业，但只称其“大”未免以偏概全。走进彭水水电站办公区，行政办公楼前悬挂的“全国五一劳动奖状”“全国文明单位”“大唐集团一流企业”“中央企业先进单位”等奖牌向人们昭示着，这是一家真正的“一流”企业。

“一流”的过去带给他们的是重于山的责任和压力，但也带给他们再创新的“一流”的勇气和信心。

周奋强，彭水水电公司总工程师，也是这次A修的现场总指挥。他告诉记者，检修工作开始前，他们进行了多次研讨，认真开展机组修前分析，梳理遗留缺陷和隐患。

“这次A检项目多，任务重。我们要彻底解决机组中套筒漏水带来水淹厂房的重大安全隐患，也要对目前存在的发电机定子线棒绝缘隐患和水轮机控制环和顶盖偏磨问题进行处理，同时还有计算机监控系统等6项二次系统的升级改造等非标项目。我们的目标，就是要通过这次检修，全面提升机组健康水平和安全可靠性。”

时间紧，任务重，为了使检修工作能够圆满开展，他们制定了详实的策划方案。

周奋强告诉记者，开工前，根据集团公司和重庆分公司对检修工作的有关要求，他们编制了《2号机组A级检修施工网络图》、《2号机组A级检修技术方案》等，制定了详尽的施工“三措两案”、质量控制标准，对2号机组检修中涉及的“两票”进行充分讨论；进行了备品材料采购、工器具检验等准备工作，通过检修准备专题会、专家技术咨询会等方式，及时对A修各专业检修项目的筹备情况进行跟踪推进。

同时，明确管理机构及各岗位管理职责，成立了2号机组A级检修组织机构，以总经理为领导组组长，下设8个工作组，明确了各个工作组的人员组成和具体的管理职责。围绕2号机组A级检修开展工作，明确检修中各项工作的责任部门、责任人，建立了以总经理为领导的全面责任管理体系，确保各项责任落实。

“自主检修，是发电企业未来必须要走的路。不只是把A修顺利完成，还要打造水电机组检修精品工程。我们所有的准备都是瞄准着这个明确的、也是我们追求的唯一目标。”李树军说。

奋斗的故事之所以动人，源自追求卓越的身影志存高远。当一切准备就绪只待开工的时候，他们有充足的自信和理由，去迎接一个让他们期待已久的圆满结局。

　　剑指工程精品

质量的好坏是事关A修成败的灵魂。对质量高要求，对现场高标准，对检修高定位；“应修必修，修必修好”，这是贯穿于彭水水电站2号机A修整个过程的重要脉络。

2018年11月1日，彭水水电站2号机组A级检修的大幕正式拉开。各条战线人手迅速到位，开启了为期三个月的A修攻坚战。

如果说彭水水电站2号机A修站在了一个高起点上，那么如何高质量的完成检修任务，成了他们那三个月里始终牵挂于心的大事。

为了保证检修质量，大唐重庆分公司总经理、党委副书记熊雄三下彭水，现场督战。

在检修现场，熊雄提出了更高的要求。他要求彭水水电站所有参与人员要根据机组解体过程中所测量的技术数据，分析设备存在的质量问题，找出问题的根源，在修后回装时要杜绝犯类似的错误，修后技术指标要优于国标，真正做到修必修好。

按照分公司领导的要求，彭水水电站在A修过程中严格质量“四方签证”管理。在工序质量过程管控上不得漏检漏签，必须做到逐级验收，没有验收的工序均不能开展下一道工序。严格技术过程管理，对主机关键部件焊接出现的金属结构变形问题，务必召开专家咨询会，现场把脉会诊分析检修技术难题。

同时，为了落实分公司的有关要求，他们在抓细节上下了狠功夫。维护部主任廖俊峰告诉记者：“我们要求所有人抓严常规细节，在规范面前无小事。”

“在检修质量管理上，我们给自己加压，必须做到'四个凡事'。班前、班后会每日必开，按照'三讲一落实'的要求，天天讲、人人讲，落实各级安全责任，做到管理到位，责任清晰，措施可靠，并现场实时录播视频。同时，我们严格执行'两票'制度，做到检修中事事有全过程管控，事事闭环有回馈。”廖俊峰说。

检修过程中，他们强化外来辅助用工人员的安全管理，严格落实大唐集团“一人一帽、一帽一号、一号一档案”的管理要求，严控临边高空作业、交叉作业等高风险作业行为，保障每一个检修工序安全推进。

从细节入手，从基础抓起。每道工序，他们都力求把好质量关。

“回想A修的那几个月，我们可以信心满满的说，自始至终我们都坚持了高标准的质量管理。从每位职工、每个项目、每道工序抓起。监理及公司各级验收人员做好把关验收工作，发现问题，及时解决。在落实责任制上下功夫，严格执行'谁修理谁负责，谁验收谁负责'，设备部深入每个工作面，加强现场作业指导，用严格管理来保证质量；各专业负责人发挥好'掌门人'作用，围绕关键环节抓好检修质量，维护部、设备部、发电部密切配合，提高标准把好质量关，共同做好质量的全过程、全员管理。”谈及质量管理，李树军颇为自豪的说。

这种强有力的质量管理，带给他们是扬威于行业的美名。数字是最好的明证。检修之后，2号机组运行稳定，额定负荷下定子机架振动、上导轴承摆度、下导轴承摆度、水导轴承摆度等分别较检修前降低了39μm、244μm、241μm、120μm，均优于国家标准值。

面对自主检修这个很多发电企业并不敢轻易触碰的课题，彭水水电站却看到了续写光荣历史的机会。时代在变，精诚的品质不变；技术在变，求索的笃行不变。参与了此次A修全过程的维护部机械班副班长王林盛至今都还记着廖俊峰那些日子老念叨的那句话：“没有什么能阻止我把2号机A修干成精品工程。”

青山依旧，江水潺潺，他们做到了。这种豪情冲破天际，回荡于这片山水之间。

　　安全重于山

对于任何一项工作，安全责任都重于泰山。安全如果没有保障，再好的工艺可能都会毁于一旦。

周奋强给记者做了一个形象的比喻：“如果说打造检修精品需要100分的话，质量和效率分别是后面的两个'0'，安全就是'1'。没有了安全这个最重要的基础，其他都等于零！”

这个“1”不是轻轻松松就能写下去的。在彭水水电站巨大的厂房内，5台机组排成一列，厂房里整洁有序。几个月前，作为2号机A修的主阵地，这里高峰时期曾同时有近200人参与施工。

空间狭小，时间紧迫，高风险作业多……在这里，一丝一毫的疏忽都可能酿成大错。然而，90天的预定工期里，彭水水电人始终严守安全红线，在安全全过程管控中“加速奔跑”。

翻看当时施工时的画面，他们的智能化安全管控平台吸引了记者。“这个平台综合应用了信息管理技术、物联网、大数据、人工智能、人员设备识别、移动终端等技术手段，对检修现场进行实时管控。在有关通道处设置闸机（门禁系统），防止检修人员误入运行间隔及与检修无关人员进入检修间隔，严把检修现场入口关。利用视频监控系统对检修现场高风险作业区域进行安全管控，实时监视现场作业情况，及时纠正不安全行为。同时，利用智能化管控平台对各检修工作面的用工数量进行准确统计，为后续检修提供人工数据分析。”周奋强对记者说。

作为大唐系统全力打造“智慧电厂”的基层企业，这是他们首次在检修中全程启用智能化安全管控平台。检修过程中，厂房里布满了“眼睛”，任何风险点都逃不过安监人员的视线。

有了24小时“密不透风”的监控，更有扎实有力的管理举措。“安全第一”被他们摆在了至高无上的位置。从策划准备甫一开始，彭水水电站就把夯实安全基础作为检修工作中的重中之重。“在检修工作中，我们践行企业安全生产主体责任，强化'一把手'第一责任，建立岗位安全生产责任制度，加大检修现场安全保障设备设施投入。”周奋强告诉记者。

为了在人员少、工期紧的情况下严格执行进度计划，该公司压紧、压实各检修工作面岗位责任，合理安排正常上班和临时加班时间，做好人员合理调配。进一步强化部门监管责任，专门设置检修现场安全监察岗，巡查各工作面情况，强化源头治理和日常管理，对发现的重大隐患和问题、严重违章行为实行“零容忍”。做到统筹兼顾，齐头并进，抓好安全、质量和进度，每一项工作各部门各岗位的“四个责任”始终扛在肩上，落实在行动上。

面对作业面多、现场人员多、起吊作业多、交叉作业多的现实情况，彭水水电站要求现场工作人员严格落实“安全在于责任，责任在于落实，落实在于细节”，所有工作都以安全为基础，安全监察人员巡查现场，重点做好安全提醒、安全监督、安全奖惩，提升现场作业人员的安全意识。现场作业的起重工、电焊工、架子工等特种作业人员按照要求全部持有相应的资质证书；施工使用的工器具、安全用具、仪器仪表、试验设备等符合有关安全和技术规定，并有校验合格证书。安全监察及管理人员定期巡视现场，定期召开安全分析会，做到心中有数，防患于未然。

“整个A修期间，我们未发生一起不安全事故，甚至连一件磕手碰脚的事儿都没出现。”现场安全监察饶振祺告诉记者。

　　锻炼一批人才

回顾三个月的检修历程，是什么力量在支撑他们“浴血奋战”、攻坚克难？如果能走近他们身边，倾听他们的话语，任何对他们检修能力的怀疑都会不攻自破。

这是一支极具战斗力的团队。面对艰难险阻，没有丝毫退缩。这是一支敢于担当的队伍，任务面前勇挑重担。

成就与辉煌的背后是他们一丝不苟、顽强拼搏的辛劳身影，是一段段夜以继日、奋战不休的感人故事，是“干就干一流的事，干就干成一流”精神最真实的体现。

廖俊峰向记者讲述了2号机A修后重新启动试验时的那个紧张时刻。从1月23日19时50分到27日19时50分，他们经历了96个小时的不眠不休。“在这四天里，设备部调试人员、发电部操作人员、维护部检查人员都像拧紧了的发条，一刻不闲的运转着。吃饭都是匆匆吞几口，休息就是在现场找一个角落抱着头坐下。”

在这三个月的时间里，彭水水电公司发起倡议，倡导党员发挥好先锋模范带头作用，为广大职工群众树立好榜样。彭水水电公司党委书记王海虹告诉记者，在检修一线，他们设置了党员安全示范岗，开展了“党员无违章”“党员身边无违章”活动。各支部党员在检修中身先士卒做表率，严格履行本岗位职责，注重超前防范，带动和提高广大职工遵章守纪的自觉性，在现场管理、工艺质量、修旧利废、技术创新、保障服务等多方面起到良好的带头作用。“这次检修也为我们积累经验、锻炼队伍、培养人才提供了非常好的平台。”王海虹说，他们以现场为创新土壤，致力于解决检修中的重、难点问题，在检修中诞生了部分技术攻关、升级改造、科技创新、管理创新成果，培育了技术过硬的科技人才队伍。生产各部门充分利用检修现场提高职工技能水平，把A级检修现场当作最好的培训课堂和最难得的技术培训课堂。

2017、2018年入职的大学毕业生，全部被指定了专业技术经验丰富的“师傅”，采取一对一的形式进行帮扶。通过此次检修积累经验、淬炼本领，专业技能和综合素质飞速成长。未来的“大唐工匠”在这样的特殊课堂中得到了锻炼。

惟其艰难，方显勇毅；惟其笃行，弥足珍贵；惟其磨砺，始得玉成。2号机组A级检修的87天，在彭水水电公司发展长河中不过是一朵小小的浪花。但也正是这87天，让彭水水电人经历了A修的洗礼，探寻了成就“大唐工匠”之路。他们始终秉持一流信条，始终坚持一流标准，坚持做就做到极致，用一流的职业精神、一流的专业技术，铸就一流的检修质量，更彰显了在“一流水电企业”奋进路上的彭水水电公司价值责任和文化大义。

拥抱新时代、实现新作为，彭水水电人扛起大唐“建设世界一流能源企业”的责任和使命，让“一流”梦想照进现实，涿鹿乌江，激扬逐梦。