世界首台单机容量最大功率500兆瓦冲击式水电机组转轮中心体锻件

7月11日，四川2023“时代光影 百部川扬”进企业宣传活动调研媒体团走进东方电气集团。在该集团下属东方电机有限公司，世界首台单机容量最大功率500兆瓦冲击式水电机组转轮中心体锻件即将迎来下线，采访媒体团共同见证该锻件全貌。这个重量接近150吨的锻件，由东方电机牵头研制，将应用于大唐集团扎拉水电站。

世界首台单机容量最大功率500兆瓦冲击式水电机组转轮中心体锻件（央广网发 东方电气集团供图 ）

东方电机公司相关负责人介绍，大唐集团扎拉水电站具有高水头、大容量、高海拔等特点，共装设2台单机容量500兆瓦的冲击式水电机组。该项目入选国家能源局能源领域首台(套)重大技术装备项目，是藏东南清洁能源一体化基地核心电站，是现阶段国内唯一可开展500兆瓦级高水头大容量冲击式机组研制及应用示范的水电项目，也是目前世界在建综合难度最大的冲击式水电项目，对实现国家能源安全和“藏电外送”能源发展战略意义重大。

调研媒体团走进东方电气集团（央广网发 调研媒体团供图）

冲击式水电机组是服务国家“加快西南水电基地建设”重大战略需求的主力机型，转轮是水电机组中研发难度最大、制造难题最多的核心部件，冲击式转轮受到的载荷具有明显的冲击特性，对转轮刚强度、动力特性、动应力控制等提出了更高的要求。中心体锻件是高水头大容量冲击式转轮的重要组成部分，受锻造设备限制，超厚不锈钢锻件制造难度大，大幅制约了冲击式水电机组研发制造。在大唐集团的组织协调下，东方电机联合国机重装、中信重工等单位，全力组织开展高水头大容量冲击式水电机组转轮中心体锻件关键核心技术研究，重点、系统、全面突破冲击式水电机组研制“卡脖子”难题，通过创新性地采用复合增材的新工艺技术，有效控制了锻件尺寸和重量，降低了锻件制造难度，释放了大型锻件制造风险，确保大型冲击式转轮中心体锻件高效、可靠制造。

据介绍，东方电机通过自主创新和科研攻关，形成了“水、火、核、气、风、光”“多电并举”的产业发展格局。目前，东方电机清洁能源产业占比达90%，累计产出发电装备产量突破6亿千瓦，产品遍布中国31个省、市、自治区，出口到美国、印度、越南、巴基斯坦、巴西、委内瑞拉、埃塞俄比亚等36个国家和地区。