大渡河创新混凝土“全链化”智能管控模式

8月7日，国家能源集团大渡河在世界高坝双江口水电站施工现场，完成工区环网光纤接入点至5号拌合楼光纤布置及调试，将拌合楼生产数据实时接入智能地下工程系统业务模块，实现了地下工程混凝土全过程感知、全链条管控、全方位覆盖，有力提升了工程建设质量与效率。

双江口水电站智能地下工程系统构建了一体化混凝土质量监控平台，对地下工程混凝土施工质量实施监控“一条龙”服务，即从原材料进场到浇筑完成后维护与缺陷管理的全过程质量监控与信息化管理，具体包括混凝土原材料质量管理、混凝土拌合楼生产质量管理、混凝土运输调度管理、大体积混凝土振捣质量监控和混凝土缺陷管理等内容。通过自动采集拌合楼生产数据，并传输至智能地下工程系统可视化集成与预警决策模块，充分发挥对拌合楼生产数据信息的管理和分析功能，达到对混凝土质量监控过程信息的集成与共享，达成质量监控实时性与可溯性的目标。

该公司以“大感知”为依托，以混凝土施工全过程质量管控为核心，借助系统平台业务单元的管控分析模型，可有效推动混凝土施工正常高效的进行以及问题的快速发现与处理，进而全面实现混凝土施工质量的数据集成、高效管控、智能预警、智慧决策的目标。