十年筑坝树丰碑——写在长河坝水电站大坝工程填筑到顶之际

美丽纯净的四川甘孜、汹涌澎湃的大渡长河，因具有丰富的水能资源，坐拥几座巨型水电站而闻名于世。由电建集团公司水电五局承建的的深厚覆盖层上240米世界最高土石坝——长河坝电站大坝便在此诞生。

9月11日，长河坝水电站大坝提前4个月填筑到顶。这是一个振奋人心、让人欢喜激动、闪耀着光辉与圆梦的时刻，这是一个令大坝建设者内心澎湃、倍感自豪的时刻，一个可以载入川藏地区水电站建设文明史册的时刻。

让我们一起踏上这座巨型大坝，重走一遍那令人难忘的筑坝之旅……

　　持之以恒促进度

“任何一个大的目标都可以分成许多小的目标来实现，即使你不能一下子达到最高目标，但只要一步一步向前走，最终就能实现。如果说大坝到顶是大的目标，那么到达大目标的路程就是一个艰难过程。巍峨雄伟的大坝，事实上也是从一车一车的筑坝料、一层一层的摊铺、碾压，从这些数不清的小目标而来的，没有它们，作为大目标的大坝就不可能成长起来。”在采访中，水电五局长河坝施工局局长李法海远眺着到顶的大坝发出感慨。

2005年11月，长河坝电站进场公路工程开工建设，水电五局迅速抽调精兵强将进驻工地。

2009年7月23日，受康定响水沟特大泥石流自然灾害的影响，国道S211线全线中断。长河坝施工局及时调整了组织机构和管理模式，一边进行抢险救灾，一边组织恢复生产，终于在2009年8月30日提前一个月全面完成了节点工期任务目标，为长河坝主体工程的施工奠定了坚实的基础。

2010年10月22日，长河坝电站成功实现大江截流。经过两个汛期施工，左、右岸高边坡开挖过程中部分滚石落入河道，且期间在下游左岸修筑了一道纵向挡渣墙，河道明显束窄，河流流速变大，截流难度增大。水电五局建设者及时调整截流方案：以上游丁字坝为上戗堤、原上戗堤为下戗堤进行双戗互动立堵进占。上游丁字坝因落差、流速相对较小，上挑角以大石块为主，用中、小石渣料及时跟进，于22日7时采用双戗互动立堵技术成功取得了长河坝水电站分流量838立方米/秒、龙口水面最大截流总落差5.38米，流速6.8米/秒高流速、高落差的分流成功。

2011年5月28日，长河坝电站建设者们仅用45天（提前13天）完成54米高、总填筑量约为78万立方米的土工膜心墙填筑，月上升最大高度为29米，创造了国内同类型堆石围堰施工的新纪录。

2014年5月30日，长河坝水电站大坝工程提前两天填筑到1536米高程，标志着该电站大坝工程2014年汛期可抵御百年一遇的特大洪水。创造了首次在国内土石坝水电站施工中， 砾石土月填筑153万立方米，年度总填筑量1144万立方米，心墙季度整体上升32米的施工纪录。

2015年12月28日，大坝填筑量累计突破3000万立方米，大坝整体上升184米，大坝全断面上升至1641米高程；其中2014年5月13日，大坝填筑量累计突破1000万立方米，大坝全断面上升至1528米；2015年1月21日，大坝填筑量累计突破2000万立方米，大坝全断面上升至1573米。2015年是大坝填筑的关键之年，针对雨季施工难题，长河坝施工局采用表面封闭法、塑料布覆盖法、雨后快速清理复工法等措施；针对料场变形，采用随时监测，及时支护等措施；针对道路垮塌，采取快速搭建临时通道等措施；施工局克服了料场控制难、料场可采料变少等困难，实现了雨季月平均上升6米速度，以每月平均92.9万立方米填筑方量，完成了填筑目标，心墙全年整体上升74米。

2016年9月11日，大坝填筑至设计高程1697米，提前合同工期4个月填筑到顶。

科学组织攻难关

长河坝大坝填筑量3400万立方米，是个什么概念？假如把大坝分成众多一立方米大小的立方体，排成一行的话，长度为3万4千公里，几乎可以围绕地球赤道一圈。这么大的填筑量，长河坝的建设者是怎么一点点的填筑起来的？

优化料源配置方案——在过渡料料源优化方面，为满足工程建设质量、安全及进度要求，长河坝施工局群策群力，做了多项方案优化工作。在原施工方案中，过渡料要通过爆破生产，在填筑高峰时，人工过渡料满足不了高强度的施工要求。长河坝施工局提出用天然河床砂砾料或洞挖料作为填筑材料的方案，经多方论证，确定天然河床砂砾料及洞挖料均符合质量要求。这样不仅优化了过渡料、反滤料生产，加快了施工进度，还大大节约了投资，取得了良好的经济效益。

在大坝堆石料填筑料源优化方面，施工局寻求到以大坝为中心的优化供应与调配方案。针对大坝规划的两个石料场进行石料源规划，以后坡面积小、覆盖层开挖量小的料场作为主料场，其重要意义在于有利环保，能最大限度减小覆盖植被被破坏面积，其次在于节约能耗，后坡面积小的料场支护量减少，大大减少因支护需要的施工材料与施工能源。利用开挖石料直接上坝作为堆石料，保障了坝体填筑强度，成为度汛前坝体填筑强度的有效补充，提高实现度汛目标的保证系数，在一定程度大大解决了土石料的供应问题。

雨后复工措施得当——长河坝工程每年的4月份开始进入降雨期。如何保证在坝料满足的条件下雨季快速施工，并减少雨季对砾石土料填筑的影响。技术人员经过现场无数次的勘查、试验、研究，制定出了在雨季心墙快速施工的特殊措施方案，采用事前预报、过程降雨量检测和表面封闭法、塑料布覆盖法、雨后快速清理复工法、备料措施等一系列原则，克服了心墙土料雨季施工难题。

劳动竞赛锦上添花——施工局先后开展了“2013年目标1500高程如期实现”、“大干百天勇争先锋”、2014年“冲刺1536米高程，大干100天”、2015年“大干100天，达到年中1630米高程”、2016年“大干60天，实现大坝填筑到顶”等劳动竞赛活动。“以班保日、以日保周、以周保月”制定目标，最终保证年终重大节点目标的实现。施工局成立了现场生产突击队，坚持三班倒，昼夜奋战，加大了各运输车队的协调力度，加强对振动碾、挖掘机、装载机和推土机人员的培训力度，提前做好填筑碾压现场各种设备的维护、保养和检修工作，提高设备的完好率和使用率，最大限度的满足大坝坝体填筑要求。

　　土石坝不“土”

中国工程院院士马洪琪在《300米级高堆石坝施工关键技术研究》重大科研专项成果交流咨询会上指出，长河坝水电站大坝工程在快速检测技术、数字化大坝监控系统、无人驾驶振动碾技术等方面都有很多创新和应用，亮点很多，具备冲击国家科技奖的条件，希望进一步归纳和总结，为土石坝施工技术做出更大的贡献，并赋予了长河坝水电站大坝工程“土石坝不土”的技术定位。

信息化管理技术——长河坝水电站大坝工程区地处大渡河上游，施工点多面广，最远达到20多公里，给生产管理带来了诸多难题。如何解决这些难题？技术人员主动对接互联网+,借鉴其它高土石坝施工信息化管理成果，并不断拓展，全力打造“数字化大坝”，率先全面应用信息化管理技术，构建了以微波技术作为数据传输链路媒介的无线传输网络，实时收集传输各作业面、交通运输网络、防汛关键部位及危险山体视频监控的相关信息，实现填筑坝料称重计量监控、车载加油信息监控、填筑碾压实时监控、混凝土拌和作业信息监控、边坡危岩体监控、洪汛监控等系统的集中信息化管理。并研发了一套高度集成化的项目管理平台，实现全区域零对接移动办公，满足技术、进度、安全、质量、材料、成本、资源管理的实时分析功能要求。

双料摊铺器——“XX（现场生产人员），心墙是大坝的填筑质量关键，一定要高度重视，严控各项施工参数”、“这个填筑区填筑超厚了，必须降面返工处理……”，这是长河坝施工局副总工韩兴在睡梦中的话。当韩兴发现大坝填筑施工过程中心墙土料与反滤料施工过程中存在的填筑尺寸不规范、料物混染及浪费严重等问题，严重影响填筑施工质量和施工效率，他就开始琢磨能不能在摊铺器上做点文章呢？于是他和施工局所有的技术人员说干就干，大家翻资料的翻资料，计算的计算，画图的画图，经过技术人员昼夜鏖战、共同努力终于研制出了一种新型双料摊铺器，将心墙土料与反滤料同时进行摊铺施工，成功实现土-砂平起同步填筑，避免了料种相互侵占，减少了浪费，保证了施工质量并提高了施工效率。这项新研制的“宝贝”功效显著，消息迅速传播开来，经过专家鉴定，成功获得国家知识产权局国家专利授权，这项心墙区双料摊铺施工新方法的关键技术通过行业专家的技术评审达到国内领先水平，并成功获评国家住房和城乡建设部颁发的2013-2014年度国家级工法。

无人振动碾集群化——土石方碾压是水电站大坝建设一道非常耗时耗力的工序，每一次铺筑土石方，都需要进行碾压，贯穿整个施工过程。以前振动碾是繁重、重复的高强度人工作业，操作枯燥乏味，且碾压质量参差不齐。为了有效地解决这一难题，2013年6月，振动碾无人驾驶作业技术研究开始立项。先后又经历了实地考察、方案制定、样机改造、试验室调试、现场调试、试运行、机群改造、集群作业等过程，使无人振动碾分层次、分步骤地不断完善与进步。 2015年10月，首台无人驾驶振动碾在长河坝水电站大坝工程成功运用。在2016年5月17日，在长河坝水电站的大坝施工现场，5台无人驾驶振动碾一字排开，对已经铺好的土石方进行碾压作业。每一步前进、后退，振动碾都执行得精确无比。让人称奇的是，这5台振动碾全都没有司机操作。最终实现了国内首批高性能无人驾驶振动碾集群化作业。无人振动碾集群化在水电站大坝工程中的成功应用，将成本、进度、质量、安全、劳动保护等效率大幅提升。在质量控制方面，避免漏压、欠压、超压，确保一次碾压合格率；在施工效率方面，比人工驾驶作业施工效率提高约10.6%，同时可缩短间歇时间，延长工作时间约20%。此外，还可降低人为影响和夜间施工安全风险，有效减少振动环境下对人体损伤，减少人力资源的浪费。无人驾驶振动碾集群化作业预示着未来的大型土石方碾压将进入“无人驾驶”时代。

长河坝施工局长久致力于《300米级高堆石坝施工关键技术研究》工作，在泥浆喷涂工艺、快速检测技术、GPS数字化监控系统的应用、过渡料机械破碎加工工艺、重车过心墙运输、混装炸药爆破筑坝料技术等多项技术取得了重大的成果。这不仅推动着长河坝水电站工程建设又好又快地稳步推进，并且取得了良好的工期效益、技术效益、社会效益和经济效益。

　　精益求精创品牌

长河坝大坝工程一直受到各级专家领导的关注。公司总经理贺鹏程、党委书记刘光、副总经理张邯涛等领导及水规总院质量巡检组多次来到长河坝水电站进行质量监督巡视，在对施工现场给予肯定的同时也提出了指导性建议和意见。尤其是2014年1月20日和3月15日，全国著名水利水电工程专家，中国工程院马洪琪、钟登华院士先后莅临长河坝水电站视察工作，充分肯定长河坝电站大坝工程在施工管理上的科学严谨、科技创新，对大坝工程进度和形象给予了肯定。

长河坝工地有一处最美丽的风景线，那就是大坝填筑现场上五颜六色的反光背心和安全帽。负责前方生产的常务副局长周广稳介绍说：带黄色的安全帽、穿红色的反光背心是安全人员，他们落实安全隐患整改、制止违章行为，保证安全生产和生产安全。蓝色的安全帽、红色的反光背心的主人是质检人员，严格控制施工流程保证大坝填筑质量，还有绿色、黄色、蓝色等其他颜色的反光背心，那是测量、施工、试验等工作人员。不分昼夜、风雨无阻，这些反光背心和安全帽都来回穿梭在大坝填筑现场，相互交织、相互融合，他们共同致力于大坝工程建设，以安全促进生产，用技术和智慧为水电事业贡献着自己的力量和青春。他们头顶上的帽子和身上的背心不仅仅是一种工作岗位的识别标志，更是记录一个工程建设的传奇，也传承者水电人的骄傲和自豪。

质量是企业的生存之本。在工程质量方面，施工局加强在施工过程中质量控制，严把上坝料质量关，现场质检员严格执行“工程质量三检”验收，认真贯彻落实好质量管理制度，严格按照设计图纸和施工规范对施工过程中的每道工序进行检查。强化施工过程管控手段，进一步提升质量安全效益。一方面保证所有工作面，所有工序有专人跟踪监控，关键工序全天候跟踪检查，做到严格工序质量管控和外观质量管控。并且通过日常巡查，定期巡查，不定期抽查等方式及时发现施工过程中存在的质量隐患。施工局质检员张雪平，一直日夜奔波在大坝填筑面上，风吹日晒，尽心尽责。本人虽然高高的瘦瘦的，好像一阵风就能把他吹倒，但是在大坝填筑质量管控上严抓稳打，坚定有力。工作中经常会遇到外协队伍违背相关质量管理制度的行为，张雪平发扬铁面无私的包公精神，该整改的整改，改罚款的罚款，做到绝不姑息，绝不怠慢。

QC小组活动也是长河坝施工局质量管理的一项必不可少的组成部分。自工程建设开始以来，长河坝施工局高度重视质量管理小组QC创新成果研发工作，并取得了喜人成绩。截止到2016年，省部级成果达到10项。其中“陡坡砼基面泥浆” QC小组荣获全国工程建设优秀成果一等奖。QC小组活动的开展为提升施工质量改进创新能力和工程建设质量起到了推进作用，也为公司赢得了荣誉。

今天，站在大坝面前，大坝填筑面上大干的场景又在眼前呈现。回眸逝去的十年时光，五局健儿栉风沐雨，砥砺前行，用辛勤的汗水换来高峡出平湖的奇观，用赤子之心铸就万家灯火的辉煌。听，绵延的大渡河河水流淌地更加欢腾了，那是为凝结五局建设者聪明才智的大坝工程谱写一首恢弘豪迈的赞歌；看，巍巍青山的色彩越来鲜明了，那是给五局水电先锋呕心沥血打造的一流工程树立的一座宏伟丰碑。